Sungrow ha anunciado que su más reciente sistema de almacenamiento de energía en batería (BESS), el PowerTitan 3.0, ha superado con éxito una prueba de incendio a gran escala realizada conforme a los últimos requisitos aplicables de las normas UL 9540A: 2026 y CSA/ANSI C800-2025, lo que lo convierte en el primer BESS de celdas apiladas con diseño de bloque de AC del sector en superar con éxito dicha prueba. Desde el PowerTitan 1.0 hasta el 3.0, las tres generaciones superaron la prueba de incendio a gran escala en el primer intento.

Realizada por UL Solutions, con la presencia de Fire Risk Alliance (FRA) como testigo y bajo la supervisión de Jensen Hughes (JH), la prueba evaluó la capacidad del sistema para contener un episodio grave de fuga térmica e impedir que se propagara a los contenedores adyacentes del sistema de almacenamiento de energía por baterías (BESS) y a la subestación de media tensión.

Probado en condiciones de instalación reales y exigentes

La configuración de la prueba replicaba la disposición a nivel de bloque de una instalación real de un sistema de almacenamiento de energía por batería (BESS) a escala Utility, que incluía un sistema BESS PowerTitan 3.0 de 28,56 MWh con refrigeración líquida y una subestación de media tensión (MVS) de 7,4 MW. El PowerTitan 3.0 cuenta con celdas apiladas de alta densidad energética y una arquitectura de bloques de AC integrada, que combina el sistema de baterías y la unidad convertidora de corriente continua/alterna en un único contenedor de 20 pies.

Para poner aún más a prueba el diseño de seguridad del sistema, el BESS se encontraba al 100 % de su estado de carga. El contenedor de origen y el contenedor adyacente se instalaron espalda con espalda, muy próximos entre sí. La MVS también se incluyó en la configuración de la prueba. Se desactivaron todos los sistemas activos de extinción de incendios y el sistema de gestión térmica, y los paneles de descarga de presión situados en la parte superior del contenedor de iniciación se abrieron por completo para maximizar la ventilación y la disponibilidad de oxígeno. La prueba se centró en la capacidad inherente del sistema para contener el embalamiento térmico.

Todos los gases y humos generados durante el evento se recogieron y se canalizaron a través de un sistema de depuración específico. Los gases recogidos se trataron por completo, sin que se liberara directamente al medio ambiente ningún humo sin tratar.

La fuga térmica no se propagó

La prueba demostró con éxito que la fuga térmica no se propagó desde el contenedor del sistema de almacenamiento de energía por baterías (BESS) en el que se inició el incidente hacia ningún contenedor adyacente ni hacia la MVS.

La prueba se prolongó durante 7,5 horas bajo supervisión ininterrumpida. La temperatura interna máxima en el contenedor donde se inició el incendio, identificado como el contenedor A, alcanzó los 1259,8 °C, mientras que la temperatura máxima de las celdas de los contenedores adyacentes se mantuvo muy por debajo del umbral de fuga térmica establecido en la norma UL 9540A: 2026.

A pesar de la intensidad y la duración del incendio, el contenedor A se mantuvo estructuralmente intacto. Los contenedores adyacentes B, C, D y E también se mantuvieron estructuralmente intactos, sin presentar deformaciones. Incluso tras la prueba de incendio, el contenedor se mantuvo estructuralmente intacto y pudo levantarse como una unidad completa.

En condiciones de carga completa, espaciamiento reducido y ventilación máxima, el PowerTitan 3.0 contuvo el incidente térmico dentro del contenedor en el que se originó e impidió que se extendiera a otros contenedores. Los resultados demuestran un rendimiento estable, fiable y controlable del sistema en condiciones extremas y suponen un paso clave en la validación de la seguridad de las plataformas BESS de mayor energía.